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杜伯拉經(jīng)驗(yàn)分享:調(diào)節(jié)閥的安裝、維護(hù)和常見故障

發(fā)布于:2019/7/18 9:33:47 點(diǎn)擊量:106

    今天杜伯拉閥門技術(shù)君跟大家分享一下關(guān)于“調(diào)節(jié)閥的安裝、維護(hù)和常見故障”的文章:

    調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,接受控制信號實(shí)現(xiàn)對化工流程的調(diào)節(jié),直接關(guān)系到整個裝置能否正常生產(chǎn)。要做好這個工作,不僅要在理論上充分了解它的各種特性,而且要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來綜合分析判斷,這樣才能充分發(fā)揮調(diào)節(jié)閥的作用。

    1 調(diào)節(jié)閥的安裝

    調(diào)節(jié)閥安裝質(zhì)量的好壞直接影響著調(diào)節(jié)閥的操作性能、安全程度、成本高低,保證其在控制系統(tǒng)中起到良好的控制作用。安裝過程中應(yīng)注意以下問題:

    1)調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的規(guī)格型號包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等。

    2)調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞,通常在開口法蘭端部裝上蓋板或用塑料包裹密封。

    3)調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝在水平管道上,若必須傾斜或水平安裝時應(yīng)增加支撐。閥的前后應(yīng)有大于10倍管徑長度的直管道。

    4)流體的流向應(yīng)與閥體上的標(biāo)志一樣。

    5)安裝調(diào)節(jié)閥,常會受到振源的干擾,這直接會影響到調(diào)節(jié)閥的性能。因此,要盡量避免安裝在有振源的地方。

    6)調(diào)節(jié)閥安裝位置的好壞直接影響到維修費(fèi)用的高低,因此調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置上。

    7)為了穩(wěn)定氣源、保護(hù)儀表,調(diào)節(jié)閥常與空氣過濾減壓器及安全閥配套安裝使用。

    8)安裝后,管道在試壓和吹除時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

    2 調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)與常見故障

    2.1 調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)

    調(diào)節(jié)閥的維護(hù)常常被人們所忽視,由于維護(hù)不當(dāng),造成整個控制系統(tǒng)失靈的事故時有發(fā)生。調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中一個十分重要且不可或缺的組成部分,如果把調(diào)節(jié)器比作人的大腦,那么調(diào)節(jié)閥就是人的手和腳,必須重視它的維護(hù)工作,才能保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常、可靠、有效地運(yùn)行。調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分。

    巡回檢查工作內(nèi)容如下:①向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況;②查看調(diào)節(jié)閥或定位器供氣壓力及氣源凈化情況是否正常;③檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點(diǎn)有無泄漏;④檢查調(diào)節(jié)閥的連接部位是否松動,接頭是否松動、泄漏或腐蝕;⑤檢查儀表是否在規(guī)程行程內(nèi)動作,檢查手輪機(jī)構(gòu)是否置于“釋放”位置;⑥調(diào)節(jié)閥在手動位置時觀察調(diào)節(jié)閥桿是否仍有上下移動現(xiàn)象;⑦檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活,在控制信號變化時是否及時變化;⑧查看執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥防雨和防腐情況,避免執(zhí)行器進(jìn)水等原因造成損壞;⑨發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理;⑩做好巡回檢查的記錄,并歸檔。

    定期維護(hù)工作內(nèi)容如下:①定期對調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作;②定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整,必要時應(yīng)更換密封部件,保持靜、動密封點(diǎn)的密封性;③定期對手輪部件進(jìn)行檢查,保持手輪靈活好用;④定期檢查膜片、活塞、彈簧、密封等關(guān)鍵部件,并進(jìn)行防腐、潤滑或更換;⑤定期對需潤滑的部件添加潤滑油;⑥定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作;⑦定期檢查各連接點(diǎn)的連接、腐蝕情況,必要時應(yīng)更換連接件。

    2.2 調(diào)節(jié)閥的常見故障

    調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中一個重要環(huán)節(jié),是直接接觸工藝介質(zhì)的控制機(jī)構(gòu),承受著流體的壓力、溫度、沖刷、腐蝕和磨損,并且調(diào)節(jié)閥的附件容易受到周圍環(huán)境的影響。調(diào)節(jié)閥常見故障有:

    2.2.1 氣源系統(tǒng)故障

    1)儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用,風(fēng)線中臟物在此處易堆積堵塞。使儀表風(fēng)壓過低,調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動作。

    2)空氣過濾減壓閥故障。空氣過濾減壓閥長時間使用臟物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過低使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力,使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,不能全開、全關(guān)甚至不動作。

    3)銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng),接頭連接處松動或臟物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低,致使調(diào)節(jié)閥不動作,不能全開、全關(guān)。

    2.2.2 電源系統(tǒng)故障

    1)電源線接線端子處松動,短路。由于現(xiàn)場振動,接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時有時無,致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路,造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。

    2)電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯,絕緣膠帶失效,絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?,接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù),不能全開、全關(guān)甚至不動作。

    3 閥門定位器故障

    3.1 機(jī)械電氣閥門定位器

    1)零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān),造成泄露量大、限量等現(xiàn)象。在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好,然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。

    2)節(jié)流孔堵塞。由于儀表風(fēng)不干凈,臟物堵塞節(jié)流孔,使定位器無輸出信號,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。

    3)噴嘴、擋板間有臟物。受現(xiàn)場環(huán)境的影響,定位器使用一段時間后會附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩。

    4)密封不好。長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng),使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

    5)反饋桿故障。長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落,使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,波動頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁,使被控參數(shù)難以穩(wěn)定,特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

    6)固定螺母松動。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動,造成定位器歪斜,影響反饋桿動作,造成卡碰現(xiàn)象;使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動,改變了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀態(tài);使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),調(diào)節(jié)閥動作不線性。

    3.2 智能定位器

    1)反饋桿故障。反饋桿緊固螺母松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落,使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,波動頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動,影響反饋桿的活動,造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。

    2)電子反饋裝置故障。電子反饋裝置(或反饋電位器)長期反復(fù)運(yùn)行、或長時間在某一范圍內(nèi)運(yùn)行,電位器出現(xiàn)線性變差或波動等情況,嚴(yán)重影響定位器正常使用,在運(yùn)行一段時間后應(yīng)盡量檢查電位器線性或在全行程范圍運(yùn)行一段時間。

    3)控制電路故障。因定位器在運(yùn)行過程中環(huán)境溫度、濕度、密封等條件下,由于溫度過高、過低,濕度過大或腐蝕等原因造成控制電路電子元件老化、變質(zhì)等,直接導(dǎo)致定位器故障引起生產(chǎn)事故。

    4 結(jié)語

    現(xiàn)代科技的發(fā)展日新月異,調(diào)節(jié)閥的安全穩(wěn)定運(yùn)行不僅直接影響著化工裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行,而且危及廣大人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。通過介紹調(diào)節(jié)閥的安裝,維護(hù)和常見故障,希望為同行業(yè)的朋友們在處理和判斷調(diào)節(jié)閥故障時提供一種有效的工作方法和思路。


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