發(fā)布于:2019/7/1 8:54:46 點(diǎn)擊量:302
電液比例調(diào)節(jié)閥在液壓機(jī)中如何應(yīng)用?今天杜伯拉閥門技術(shù)君給大家分享一篇技術(shù)文章,希望能派上用場(chǎng):
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)需求的不斷更新,數(shù)控技術(shù)做為一種日趨成熟的自動(dòng)控制技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域。目前,這種技術(shù)的應(yīng)用已推動(dòng)了液壓機(jī)制造業(yè)不斷向前發(fā)展。這里主要闡述數(shù)控技術(shù)中的電液比例調(diào)節(jié)閥及其在液壓機(jī)中的應(yīng)用。
電液比例元器件控制功能的實(shí)現(xiàn)過程為:輸人一個(gè)給定電床信號(hào),通過比例放大器進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)換成與輸人電壓成正比的工作電流,此電流通入比例電磁鐵,使電磁鐵輸出一個(gè)與輸入信號(hào)成比例的力或位移,作用于液壓閥,對(duì)液壓執(zhí)行元件的速度和壓力進(jìn)行無級(jí)調(diào)速和控制其控制流程如圖1所示。
(1)電液比例調(diào)節(jié)閥能連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行部件的位置、速度和流量等的連續(xù)控制,并可防止或減少壓力、速度變換時(shí)的沖擊。
(2)可簡(jiǎn)化油路,減少元件數(shù)。
(3)能簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)跟離控制,特別適用于遠(yuǎn)程調(diào)壓控制
電液比例調(diào)節(jié)閥按其控制功能可分為比例壓力調(diào)節(jié)閥,比例流量調(diào)節(jié)閥,比例方向調(diào)節(jié)閥和它們的復(fù)合稱為比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥等不同類型的擰制閥且有不同的控制功能,現(xiàn)就其在液壓機(jī)中的應(yīng)川舉例如下:
例1:比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折呀機(jī)中的應(yīng)川
比例仄力流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折今機(jī)中控制油缸快進(jìn)、工進(jìn)及工作壓力,各階段的速度山比例調(diào)速閥控制,各階段的壓力由比例溢流閥控制,該閥可設(shè)定最高工作壓力,提供溢流保護(hù),其控制回路如圖2所示,另外,該閥可與光柵尺和壓力傳感器配合使用,提供準(zhǔn)確的位置和壓力控制,提高系統(tǒng)的梢確度,并可確保成形速度在限定的范圍內(nèi)。
例2:比例方向調(diào)節(jié)閥在壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用
比例方向調(diào)節(jié)閥能控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向.同時(shí)也可控制速度,如快速平穩(wěn)的起動(dòng),停止或加減速變換。在其控制功能中,對(duì)中位機(jī)能的選擇方式與普通方向閥有所不同,由于比例方向閥具有雙向節(jié)流的特殊性,所以不同機(jī)能的比例方向閥必須與適當(dāng)?shù)膱?zhí)行元件配用。例如,對(duì)壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)中油馬達(dá)的控制采用配用閥芯機(jī)能為Y型的電液比例換向閥,其控制回路如圖3。另外,該換向閥與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用,由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)油馬達(dá)轉(zhuǎn)角并輸出指令,通過可編程序控制器PLC控制比例換向閥來改變油馬達(dá)在不同位置時(shí)的轉(zhuǎn)速,油馬達(dá)的不同轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了送料機(jī)構(gòu)不同的送料速度,從而完成對(duì)送料速度的控制,滿足生產(chǎn)工藝的需要。
例3:比例壓力調(diào)節(jié)閥在數(shù)控液壓機(jī)中的應(yīng)用
比例壓力調(diào)節(jié)閥可實(shí)現(xiàn)遙控及無級(jí)調(diào)壓,它適用于有多級(jí)壓力控制需要或在工作過程中需多次改變壓力的場(chǎng)合。 例如,某些產(chǎn)品一次壓制成形過程中,根據(jù)其不同的拉伸階段,要求提供不同的壓力,以達(dá)到其質(zhì)量要求,采用比例滋流閥可實(shí)現(xiàn)此功能。
在數(shù)控多次液壓機(jī)中采用電液比例滋流閥調(diào)整液壓機(jī)的工作壓力,可完成一次成形過程中多次壓制,能更好地保證制品的精度。其工作原理為:用戶通過可編程序終端,設(shè)定多次壓制對(duì)應(yīng)的壓力值,在壓制過程中,當(dāng)壓力傳感器采集的壓力信號(hào)輸人可編程序控制器PLC,與用戶設(shè)定值相比較,達(dá)到第一次壓力設(shè)定值后,進(jìn)人第二次壓制,依次實(shí)現(xiàn)多次壓制成形??刂苹芈啡鐖D4所示。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷完善、完成多次壓制所采用的元件組合也在不斷改變,從早期的多次壓制采用普通滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器或行程開關(guān))控制,到現(xiàn)階段采用比例滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器)控制,再進(jìn)一步發(fā)展到比例壓力流量調(diào)節(jié)泵、比例滋流閥、壓力傳感器(位移傳感器)控制,經(jīng)歷了一個(gè)不斷探索改進(jìn)的過程,控制精度不斷提高。
以上是對(duì)比例調(diào)節(jié)閥在液壓機(jī)中應(yīng)用的淺述,正是因?yàn)楸壤刂葡到y(tǒng)具有可靠的性能,靈活的控制方式,優(yōu)良的控制精度,并具有優(yōu)化油路.節(jié)約能源等多種優(yōu)點(diǎn),相信其將在生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域得到更廣泛地應(yīng)用。
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